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使用造纸杀菌剂后应该达到的成效
- 2021-07-09-

  我们使用造纸杀菌剂作为加工液成分。要求杀菌剂不会下降其他成分的活性,不会与其他成分发生反应而消耗掉。杀菌剂的种类和使用量受到很多因素的限制,如加工液(乳液、微乳液、合成液)的种类、加工液的污染、杀菌剂与加工液中其他成分的相容性、具体的使用条件等。那么纸杀菌剂使用后应该达到什么成效呢?

  造纸杀菌剂不仅要有良好的储存稳定性,而且在加工中使用的稀释剂中也要稳定。选择造纸杀菌剂时,不仅要有杀菌功效,还要与加工液有相容性,以及对加工液其他性能的影响,如pH稳定性、消泡性、防锈性、润滑乳化稳定性、浮油和产生气味性能。与加工液混合后能否保持加工液原有的预期性能是不可预测的,必须经过长时间的储存和使用后才能确定。向处理液中添加杀菌剂不应导致浓缩物或稀释剂的物理性质发生变化,但即使如此,也不可能确定两者是否相容。需要进行实验来检查造纸杀菌剂是否与其他成分发生反应。反应的程度决定了造纸杀菌剂在浓缩物中的储存时间。造纸杀菌剂必须可溶于处理液的浓缩物中,以便稀释后均匀分散。现场添加的杀生物剂必须是水溶性的,以便分散在整个系统中。对于特定的处理条件,处理液的pH值需要在一定范围内,水基处理液通常为碱性。合适的杀菌剂应能在工艺流体的整个酸碱度范围内发挥作用,不应将工艺流体的酸碱度增加或下降到控制范围之外,例如在酸碱度>9.2时:不能使用。

  对于碱性加工液,能保持碱性的杀菌剂是好的。为了使稀释后的工作液具有更好的初始化性能,工作液在使用中稀释了2-30倍。浓缩物中造纸杀菌剂的浓度很高。在储存和运输过程中,精矿的条件变化很大。温度从冬季零下到夏季40°C以上的波动,要求造纸杀菌剂在浓缩液中保持稳定。为了控制工作流体的浓度,许多工厂采用在一个统一的大容器中稀释工作流体,然后将其分配到每个小型机床的方法。消毒剂添加到稀释剂中,但在浓缩的储存稀释剂中。杀菌剂会逐渐失去杀菌能力。稀释剂中使用杀菌剂的主要后果之一是可能导致生锈。有些杀菌剂会直接导致生锈。一些杀菌剂抑制防锈剂的作用。因此,在使用杀菌剂时,需要测试其防锈性能。

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